正航仪器滑动轴承与轴颈的配合
竣工验收时，应进行下列检查：
a试运转应达到6节的规定。
b电刷与换向器或滑环的接触良好。
c电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。
d各部绝缘试验合格，接地正确可靠。
e电机外壳油漆应完好。
f电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试，动作正常。电缆桥架质量控制要点质量控制要点一般规定施工前应与土建、机械、工业管道等施工单位会审图纸。
设计上的预埋件、预留孔洞位置应正确无遗漏，电缆桥架的走向应无障碍，坐标、标高应无差错。
施工前对电缆桥架应进行外观检查，并符合下列要求：
a型式与设计相符，部件齐全，并有生产厂家的合格证。
b电缆桥架及安装附件应无扭曲变形、毛剌、刃边。
c防护层（镀锌、涂漆、喷塑等）无剥落现象，防护层类别应与设计相符。电缆桥架在装运及现场堆置时，应理顺，防止变形。桥架组合方式应符合设计及制造厂要求。电缆桥架应采用专业工厂的定型产品，以保证安装质量。加工制作质量控制要点制作电缆桥架应采用冷轧钢板或冷轧镀锌板，要求板面平整，厚薄均匀，无腐蚀及孔洞。
薄钢板槽型立柱制作要求如下：
a板材厚度不小于3mm。
b加工成型后的长度偏差不得大于3/1000，各面平直度偏差不得大于±1mm，各面垂直度偏差均不得大于10。
c用于与横撑连接的两排销钉孔，其中心线应在同一水平轴线上，上下、左右的孔距偏差不得大于5mm。
d立柱成形后，开口处与横撑的配合尺寸偏差不得大于+0、-0.5mm。
型钢立柱的制作应符合下列要求：
a长度及各面平直度偏差均不得大于3/1000，切头平直、光滑、无毛剌、刃角。
b用于建筑物上固定的安装孔，其中心线应在同一中心轴线上。倾斜度及孔径、孔距偏差均不得大于±2mm。
c吊柱的底板与其型钢应四面焊接牢靠，焊接后应垂直，倾斜度不得大于主柱长度的5/1000。
横撑的制作应符合下列要求：
a长度偏差不得大于±2mm。
b横撑各面平直度偏差不得大于10，折边处应有一定弧度。
c用销钉与立柱连接的横撑，开口处与立柱配合的尺寸偏差不得大于+0~-0.5mm。
d用卡板与立柱连接的横撑，卡板与横撑端部焊接应牢靠，横撑与卡板之间应有2/3的焊接长度，焊高焊宽应在2~3mm之间，卡板与横撑应相互垂直，倾斜不得大于长度的5/1000。用于桥架固定的安装孔，其定位尺寸偏差不得大于±5mm。
桥架的制作要求如下：
a桥架边框高度偏差不得大于1mm，宽度偏差不得大于±2mm。
b铆合梯架的横撑，其间距偏差不得大于±4mm。
c梯架收合和撑开时，均无扭曲现象，撑开后边框端部的长度应一致，偏差不得大于±5mm。
d桥架的内连接板应与边框紧配合，其高度一般为桥架框高度加1mm，偏差不得大于+0.8~-0.5mm。
e钢板槽架上两排固定孔的中心线应与槽架中心线相平行，偏差不得大于±2/1000，孔距偏差不得大于±2mm。
盖板的制作要求如下：
a盖板成型后无折印或扭曲现象。
b销紧装置应牢靠，开合灵活。
c盖板的宽度应比桥架外缘大5mm，偏差不得大于±5mm。
标准弯头的制作要求如下：
a各端部出口宽度偏差不得大于±3mm。
b梯架标准弯头的弧度应圆滑，弯曲半径符合设计要求，偏差不大于5%。
c槽形架标准弯的铆接应牢靠、平整，转弯处应光滑。
d弯头的纵横中心线应相互垂直，其偏差不得大于10mm。电缆桥架及其连接部件的各面和开孔部位均应光滑，无毛剌、刃边，外形整齐。
防护层应符合下列要求：
a镀锌层应均匀，无针孔、鼓泡、暗角、裂纹，电镀锌必须经钝化处理，钝化膜应完整。b 防护漆、耐酸漆的漆层应均匀，漆膜厚度应符合设计规定。
c静电喷塑层的涂层应均匀光滑，附着力良好，涂层厚度应不小于50um。
d喷塑、喷漆、烤漆及刷耐酸漆的桥架，在桥架边框一侧的端部约100mm处不宜喷塑或刷漆层，且必须清除锈蚀并涂抹中性凡士林油，以备安装时作接地连接用。
